貴州專業(yè)造紙機(jī)械廠

無動(dòng)力隔油器巧妙地利用流體力學(xué)的原理及“紊流變層流”的辯證關(guān)系，使含油污水在流動(dòng)中實(shí)現(xiàn)油水分離。在無動(dòng)力的前提下，無動(dòng)力隔油器通過對(duì)產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的巧妙設(shè)計(jì)，使含油污水在流經(jīng)該裝置的瞬間（油水同速即相對(duì)紊流），油珠借助污水流動(dòng)時(shí)的動(dòng)能，連續(xù)碰撞，由小變大，由此加速運(yùn)動(dòng)，使不同比重的油實(shí)現(xiàn)分流和分層，最終實(shí)現(xiàn)油與水分離的目的?！?/p>

加熱螺旋輸送機(jī)，系我公司研制開發(fā)的一種新型預(yù)熱輸送設(shè)備，適用于各種紙漿的輸送。通過高效蒸汽加熱管加熱，能有效的混合紙漿，同時(shí)預(yù)熱系統(tǒng)停留時(shí)間短，減少了加熱帶來的不良作用，有效地縮短了下段工序處理的時(shí)間。（也可用于噴放倉(cāng)的螺旋出料。）具有適用性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、節(jié)省占地面積、操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)。1、本設(shè)備主要有筒體、軸承體、螺旋軸、減速機(jī)等組成。2、螺旋軸的設(shè)計(jì)師以防止堵塞和漿料輸送為目的。螺旋軸的長(zhǎng)度可根據(jù)漿料的濃度和種類進(jìn)行調(diào)節(jié)。

抽氣式浮選脫墨機(jī)組系統(tǒng)采用氣浮原理，脫去廢紙漿中的油墨粒子，以獲得較高質(zhì)量紙漿的一種新型脫墨設(shè)備。原漿有紙漿泵進(jìn)入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合，形成德氣泡均勻分布于紙漿中，混合后的紙漿沿切線方向進(jìn)入脫墨槽下部的下浮選室，然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端，溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降，與回流的紙漿混合于外筒底部，然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上，上浮至漿面，形成一層油墨粒子泡沫層，被安裝在上部的吸墨裝置吸走；被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進(jìn)行氣液分離；浮選后的紙漿進(jìn)入第二臺(tái)浮選槽進(jìn)行第二次浮選。兩臺(tái)浮選槽靠裝在其后面的液位調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

纖維分離機(jī)貴州造紙機(jī)械是一種利用纖維和雜質(zhì)的比重差而除掉廢紙?jiān)现懈鞣N雜質(zhì)的具有疏解、分離和篩選組合作用的篩選、制漿設(shè)備，由鋼制的圓錐狀槽體，專業(yè)造紙機(jī)械水平裝置的連續(xù)的葉輪分離器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、排渣機(jī)構(gòu)等組成。漿料從槽體上方切線壓力進(jìn)入，葉輪起泵的作用，漿料產(chǎn)生軸向循環(huán)、葉輪圓周裝置固定的纖維分離底刀，既促進(jìn)纖維分離，也產(chǎn)生渦流洗滌篩孔。良漿從葉輪背面篩板上篩孔壓力通過送出。塑料等輕雜質(zhì)由于渦流作用集中于中心，和一部分漿料從前蓋中心定時(shí)排出；重的雜質(zhì)受離心力的作用沿錐形槽體，通過短短的螺旋道進(jìn)入下方的沉渣口排出。

雙功能高效除雜器用于制漿造紙工藝流程中除去紙漿中各種雜質(zhì)的設(shè)備，關(guān)鍵在于除掉此重較小的各種混雜在漿料的如油墨粒子、塑料顆粒等。而現(xiàn)有工藝技術(shù)中例606錐型除渣器，利用旋流離心力的原理，它只能除重雜質(zhì)，而且除渣效率比較低，不能滿足工藝、質(zhì)量要求。雙功能高效除雜器，它的特點(diǎn)是：除渣效率明顯高于一般錐型除渣器，輕、重雜質(zhì)雙向同時(shí)除渣，而且受壓力、濃度變化影響較小，便于安裝（可利用原606除渣器工藝管線、漿泵基礎(chǔ)上，很簡(jiǎn)捷的實(shí)現(xiàn)其技術(shù)改造）。歡迎制漿造紙廠家選用。

重力式圓網(wǎng)濃縮機(jī)用于制漿造紙行業(yè)對(duì)低濃度紙漿的脫水濃縮，它既能適用于木漿、棉漿、稻麥草漿的脫水濃縮，也可用于非造紙行業(yè)過濾濃縮其它品種的纖維懸浮液。與現(xiàn)有的其它紙漿濃縮設(shè)備相比，有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維修方便、生產(chǎn)能力高、漿種適用性廣等優(yōu)點(diǎn)，為制漿造紙行業(yè)所普遍采用。漿料經(jīng)粗選后進(jìn)行濃縮，凈化洗滌殘質(zhì)。濃縮機(jī)出漿濃度與生產(chǎn)操作中所控制的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外液位差及轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速有關(guān)，在相同條件下，增加轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)可提高生產(chǎn)能力，但出漿濃度也隨之降低，轉(zhuǎn)鼓線速度15m2以下一般以38-57m/min，20m2以上一般以44-69m/min為宜。